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螺杆式空压机保养与维护的具体操作方法
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螺杆式空压机保养与维护的具体操作方法


一、润滑油的使用与机器的维护保养  

1.必须使用设备原装专用润滑油。润滑油对喷油螺杆式空压机的性能有决定性的影响,若使用不当或错误,会导致空压机转子和轴承的严重损坏,导致油气分离效果恶化,导致排气温度严重偏离合理范围。

2.影响换油周期的因素  

1)通风不良或供水不良,环境温度太高;

2)环境相对湿度高;

3)环境粉尘多;  

4)压塑机进气中含非自然成分。

3.换油步骤  

1)将空压机运转少许时间,使油温上升,提高油的流动性,以利排放;  

2)按停止按钮,停机;  

3)当油漆桶压力低于0.05MPa时,打开油气桶底部的放油阀。由于有压力,放油速度很快,容易喷出,所以应慢慢打开,以免润滑油四溅。润滑油泄完后,关闭放油阀。注意:必须将系统内所有润滑油放干净,包括管路、冷却器、油气桶等。

4)打开加油螺塞,注入新油。

4.润滑油使用注意事项  

1)油品的报废与更换取决于机器的新旧、使用环境的温度、湿度、尘埃和空气中有否异常成分,一般而言,新空压机第一次使用500小

时后更换新油,第二次1000小时换油,第三次按正常换油周期每2000小时更换一次。非连续运转的空压机应适时换油。

2)切忌让润滑油超过油品的使用寿命,油品应按时更换,否则油品的品质下降,润滑性不良,减少机头轴承的寿命。容易造成高温停机现象;同时因为油品之闪点下降,也容易引起油品自燃,导致烧毁空压机。  

3) 空压机在使用两年之后,最好用润滑油做一次油“系统清洁”工作,其做法是更换新润滑油,让空压机运转6-8小时后,立即再次更换润滑油,彻底的清洗系统中残存的各种有机成分,如此更换的润滑油就有较长的使用寿命。  

4)必须使用同一牌号的润滑油,严禁不同牌号的润滑油混用。

 

 二、空气滤清器的维护保养  

1.当显示器提示或每运行500h应清洁空气过滤器一次。取下滤芯,使用低压空气将尘埃由内向外吹除。  

2.以后每运行2000小时应更换空气滤清器滤芯。

3.注意:环境恶劣时应缩短清洁或更换周期。  

4.注意:清洁或更换时,严防异物掉入进气阀内,以免主机卡死烧毁。

 

 三、油过滤器的更换

1.新机第一次运行500小时后应更换。

2.以后每运行2000小时后应更换。

3.换油时最好更换过滤器。  

4.注意:环境恶劣时应缩短更换周期。

5.注意;更换应在停机卸压后进行。更换时借助工具沿逆时针方向旋出油滤芯。旋出过程防止润滑油流到基座上。安装新滤芯时,用手旋紧。更换完成时,应开机检查是否漏油。

 

四、油细分离器滤芯的更换  

1.正常运转下,油细分离器可工作约3000小时,但润滑油的油品及周围环境的污染程度对其寿命影响甚大。如果环境污染较严重,可考虑加装前置空气过滤器。   

一般而言,油细分离滤芯是否损坏可由以下方法判断:

A.空气管路中的含油量增加;  

B.油细分离器前后压力差超过0.12MPa; C.电流是否增加。  

2.安全事项:更换应在停机后、确认系统以无压力的情况下进行。

3.外装式油细分离器的更换方法与油过滤器的更换方法相同。

4.内置式油细分离滤芯的更换方法:

A.将油气桶上盖支管路拆开

B.拆开油气桶上盖各紧固螺丝

C.取下油气桶上盖  

D.取出旧的油气分离滤芯,换上新的 E.按拆开的相反顺序将其装好。  

5.注意:油细分离滤芯法兰上下各有一个石棉垫片,垫片上有订书钉之类的金属导电片,防止油细分离滤芯静电的产生。更换原样的钉。

6.注意:安装时,确保深入到油气桶的回油管至油细分离器底部距离2~3mm。  

7.注意:更换油细分离滤芯过程中,需防止不洁物品掉入油气桶内。

8.更换完成后,应开机检查是否漏油。

 

螺杆空压机主要用途:

a 、传统的空气动力:风动工具,凿岩机、风镐、气动扳手,气动喷砂。

b 、仪表控制及自动化装置,如加工中心的刀具更换等。

c、车辆制动,门窗启闭。

d 、喷气织机中用压缩空气吹送纬纱以代替梭子。

e 、食品、制药工业,利用压缩空气搅拌浆液。

f 、大型船用柴油机的起动。

g 、风洞实验、地下通道换气、金属冶炼。

h 、油井压裂。

i、高压空气爆破采煤。

j 、武器系统,导弹发射、鱼雷发射。

k、潜艇沉浮、沉船打捞、海底石油勘探、气垫船。

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